• La finura del material y la capacidad de producción se pueden controlar mediante el ajuste de la separación vertical entre el rotor y el estator sin necesidad de desmontar el molino de aire barrido, siendo el rango de ajuste del tamaño de la brecha de 0 a 5 mm.
• Algunas piezas de repuesto, tales como el rotor, están hechas de materiales compuestos resistentes al desgaste que no contaminan los materiales y tienen una larga vida útil.
• El molino de aire barrido LHX ofrece una amplia capacidad de molienda. La finura de molido se puede ajustar dentro de un rango de 2 a 250μm. Además, puede emplear el clasificador para obtener productos con el mismo rango de finura.
• Esta máquina reductora de tamaño posee una eficiencia extremadamente alta. Para ser más específicos, funcionando a una velocidad lineal mayor a la del rotor (que llega a 125m / s), los materiales pueden ser molidos al instante sin exceso de trituración.
• Este producto está científicamente diseñado y la estructura interna de la cámara de molienda está dispuesta de forma razonable para garantizar que los materiales sean adecuadamente dispersados, lo cual básicamente evita que el polvo se pegue a la pared. Este molino es ideal para moler materiales pegajosos y agregados.
• Durante el proceso de molienda, el gran flujo de aire generado por el rotor puede enfriar los materiales. De este modo, el molino es particularmente útil para moler materiales termoplásticos de bajo punto de fusión y materiales de fibra.
• Gracias al sistema de control inteligente PLC, la operación es simple y el mantenimiento fácil de realizar. Por otro lado, el molino de impacto es fácil de limpiar y puede moler convenientemente otros tipos de material, lo que reduce la intensidad del trabajo.
• Nuestro molino de aire barrido es capaz de absorber los impactos de manera eficiente y cuenta con tecnología de eliminación de ruido lo que permite reducir la contaminación acústica. También produce una presión negativa que evita la contaminación por polvo.

El molino LHX posee un alimentador de frecuencia variable que entregar los materiales desde la parte superior del molino a la cámara equipada con el rotor de álabes. Bajo la fuerza de ciclónica de gran velocidad generada por la rotación de los álabes del rotor, los materiales pasan a la brecha entre el rotor y el estátor. A continuación, las partículas se rompen y refinan debido a la fuerza de impacto, cizallamiento y fricción, consiguiendo así el molido a polvo fino. Durante este proceso, el material del suelo no solo es suministrado por el transportador de presión negativa al conector, sino que también es separado por el clasificador para aplastar aquellos granos gruesos.